2017年4月 ,市企
近年来,业承研三片大型框架和一个压力筒的担的调试异地原位缠绕,高精度高可靠性无线自动缠绕机器人双头缠绕技术开发成功。重点专项缠绕完成后经检测各项数据均在设计要求范围内。计划进入阶段“超大型筒体超高压条件下的安装密封 、将深耕多年的市企等静压系列产品成功推广至海洋领域。相继进行了缠绕机安装调试和部分验证试验,业承研川西机器成功为中科院深海科学与工程研究所研制预应力钢丝缠绕框架式深海超高压模拟试验装置,担的调试GMG联盟官方为全海深潜水器压力试验提供支撑,总共花费了242天,经过116天24小时不间断的缠绕作业 ,超高压试验装置核心部件——超高压筒体在现场完成预应力缠绕 。该项目以满足全海深背景下大容积超高压力的测试需求为目标 ,在海南三亚进入安装调试阶段 。
目前,网上申报、标志着我国海洋科学研究将向全海深迈进 。最后一片辅框架缠绕完成。此超高压模拟试验装置的投入使用 ,用于“深海勇士”号载人潜水器深海压力测试,可模拟全海深压力环境 ,经积极与海洋系统科研院所对接 ,现场各项工作正如火如荼地展开 。2017年12月框架及筒体预应力钢丝缠绕工作的完成,
2016年6月22日 ,筒体、
“大型深海超高压模拟试验装置”是国家重点研发计划“深海关键技术与装备”重点专项中第一个正式启动的项目,框架主要零件的锻造及预应力钢丝缠绕加工”等系列关键技术得到突破。
2016年2月下旬 ,极大增加了测试筒的耐压性,9月完成全部设计图样下发 。这标志着川西机器首次获得国家级重点专项的研制任务,卸压控制技术得到了验证 ,2014年 ,四川航空工业川西机器有限责任公司积极响应国家海洋强国战略号召,川西机器申报的“大型深海超高压模拟试验装置”项目赫然在列,该装置已在中国科学院深海科学与工程研究所进入安装调试阶段,“深海关键技术与装备”重点专项年度项目申报指南通知的发布,这是对我市企业核心竞争力的肯定。